現場總線技術的產生促進了現場設備的數字化和網絡化，使現場控制的功能更加強大。由于采用了現場總線技術而帶來了過程控制系統的開放性，使得系統成為具有測量、控制、執行和過程診斷等綜合能力的控制網絡。為更好適應工業過程控制的需要，今后現場總線技術會從以下幾個方面發展：

(1)基于現場總線的一次儀表和二次儀表的研制

現在，生產自動化儀表的廠家必須向現場總線靠攏，開發出具有現場總線結構的一次及二次儀表。檢測、變換、補償、控制、告警、趨勢分析等功能可以分散在現場解決，簡化上層系統，徹底實現分散控制、集中管理以提高系統的可靠性和穩定性。

(2)基于現場總線網絡設備的軟、硬件開發

系統的開放性和通信問題是分散控制系統的突出問題，它需要解決不同廠家軟、硬件產品能否集中到一個系統的問題。如Lon?Works總線技術的產品，只要遵循Lon?Talk標準，幾百家不同產品均可連接在一個系統中，所以要進行網絡設備的研制必須遵循現場總線的統一標準。

(3)開放的組態技術研究

目前現場總線系統的組態是比較復雜的，需要組態的參數多，各參數之間的關系比較復雜，所以研究開放的組態技術也是現場總線的發展趨勢。開放的組態技術的研究主要還包括網絡拓撲結構、網絡設備、網段互聯等。在異構網連接的網關路由的開發方面，Lon?Works具有獨特的優勢。

(4)網絡設計與網絡管理技術的增強

網絡設計的重點是從物理形態上考慮通信網絡和輸入、輸出線纜網絡的布置，減少信息的往返傳遞是現場總線系統中網絡設計和系統組態的一條重要原則。因此，網絡設計時應優先將相互間信息交換量大的節點放在同一條支路里。網絡管理技術主要還包括網絡管理軟件、網絡數據操作與傳輸。現場總線的出現形成了低層網絡，應同時提供與企業網、國際互聯網相連接的可能性。

(5)基于現場總線技術的全開放控制系統集成技術的開發

動化系統與設備將朝著現場總線體系結構的方向發展，并且涉及的應用領域十分廣闊，幾乎覆蓋了所有的過程控制領域。

(6)控制網絡與數據網絡的結合

場總線是安裝在生產過程區域的現場設備/儀表與控制室內的自動控制裝置/系統之間的一種串行、數字式、多點通信的數據總線。其中，"生產過程"包括斷續生產過程和連續生產過程兩類。或者，現場總線是以單個分散的、數字化、智能化的測量和控制設備作為網絡節點，用總線相連接，實現相互交換信息，共同完成自動控制功能的網絡系統與控制系統。